3.硬度

指材料抵抗塑性變形的能力。

維氏硬度（HV）在國際上廣泛應用。這種硬度測量方法是指在一定負荷條件下用金剛石穿透試樣表面，通過測量壓痕的尺寸所得到的硬度值。

洛氏硬度（HRA）是另一種在較常采用的硬度測量方法。它是用一個標準的金剛石錐頭的穿透深度來測得硬度。

維氏硬度測量方法與洛氏硬度測量方法均可用于硬質(zhì)合金硬度的測量，并且二者是可以相互轉(zhuǎn)換的。

4.抗彎強度

將試樣作為簡支梁支乘在兩個支點上，在兩支點的中心線施加載荷直至試樣斷裂，根據(jù)斷裂所需載荷與試樣橫截面積，用繞曲公式計算出來的值。也稱為橫向斷裂強度或抗折力。

鎢鈷合金（WC-Co）中，抗彎強度隨著鎢鈷合金隨鈷（Co）含量的增加而上升，但當鈷（Co）含量達到15％左右時，抗彎強度達到最大值之后便開始下降。

抗彎強度采用幾個測量值的平均值作為其測量值。隨著試樣的幾何形狀、表面狀態(tài)（光潔度）、內(nèi)應力及材料內(nèi)部缺陷的變化，這個值也將產(chǎn)生變化。因此抗彎強度只是一種強度測量方法，不能僅僅以抗彎強度值來作為材質(zhì)選擇的依據(jù)。

5.孔隙度

硬質(zhì)合金是采用粉末冶金工藝將粉末經(jīng)過壓制、燒結(jié)等工序制成的。由于工藝的特點，微量的殘余孔隙可能會存在于產(chǎn)品的金相結(jié)構(gòu)中。

殘余的空隙體積是用孔隙尺寸范圍和分布的圖譜比較程序來評估的。

A型（A-type）：小于10μm。

B型（B-type）：介于10μm-25μm之間。

孔隙度的降低可以有效地提高產(chǎn)品的綜合性能。壓力燒結(jié)工藝是降低孔隙度的有效手段。

6.脫碳

指硬質(zhì)合金燒結(jié)后，碳含量不足。

產(chǎn)品脫碳時，組織由WC-Co變成W2CCo2或W3CCo3。硬質(zhì)合金（WC）中碳化鎢理想的碳含量是6.13%的重量比，當含碳量過低時，產(chǎn)品中將有明顯的缺碳組織。

脫碳會大大降低碳化鎢硬質(zhì)合金的強度，使其變得更脆。

7.滲碳

指硬質(zhì)合金燒結(jié)后，碳含量過多。

硬質(zhì)合金（WC）中碳化鎢理想的碳含量是6.13%的重量比，當含碳量過高時，產(chǎn)品中將有明顯的滲碳組織。產(chǎn)品中會有明顯多余的游離碳。

游離碳會極大降低碳化鎢硬質(zhì)合金的強度與耐磨性。

相檢測中C型孔表示了滲碳的程度。

8.矯頑磁力

矯頑磁力是通過磁化硬質(zhì)合金中的磁性材料至飽和狀態(tài)再將其去磁處理所測得的殘余磁力。

硬質(zhì)合金碳化物相的平均粒度和矯頑磁力之間有著直接的關(guān)系：磁化物相的平均粒度越細，矯頑磁力值越高。

9.磁飽和

鈷（Co）是有磁性的，而碳化鎢（WC），碳化鈦（TiC），碳化鉭（TaC）和碳化礬（VC）是非磁性的。因此，先測定一種材質(zhì)中鈷的磁飽和值，再與純鈷試樣的對應值做比較，就可以得到鈷粘合相的合金化水平，這是因為磁飽和受合金元素的影響。因此，粘結(jié)相的任何變化都可以測量。這個方法可用于確定理想含碳量的偏差，因為在成分控制中碳起了重要的作用。

低磁飽和值表明低含碳量和脫碳的可能存在。

高磁飽和值表明游離碳和滲碳的存在。

10.鈷池

在金屬鈷（Co）粘合劑和碳化鎢燒結(jié)后，有可能會產(chǎn)生過量的鈷，這種現(xiàn)象被稱為“鈷池”。這主要是由于燒結(jié)溫度過低，材料成型密度不夠或HIP（壓力燒結(jié)）處理時孔隙被鈷所填充而引起的。鈷池的尺寸大小是通過比較金相照片來確定的。

硬質(zhì)合金中鈷池的存在可能會影響材質(zhì)的耐磨性和強度。